有哪些自動棒材送料機(jī)常見問題及解決辦法呢？

　　1、常見問題：生產(chǎn)時，振幅太大檢查：沖壓原材料太彎或者原料未倒角以及中心位錯位處理方法：盡量購買直的材料，將原材料尾部倒角然后重新校對中心

　　2、無法正常啟動運(yùn)行及壓力不足檢查：電源未接入對策：檢查電源是否連接好。是否液壓油量不足，電機(jī)單獨(dú)檢測看能否正常工作，檢查濾網(wǎng)堵塞以及密封圈破損情況處理方法：為送料機(jī)添加液壓油，排查電柜箱線路連接異常，更換或者清洗濾蕊以及換密封圈

　　3、更換材料，棒材不能正常進(jìn)入檢查：送料后退時間設(shè)置可能太短，送料機(jī)推桿不能*退回到料管尾部處理方法：長按“設(shè)置”鍵，再按“增加”增加后退時間,再按兩下“設(shè)置”鍵回到工作狀態(tài)以上是部分自動送料機(jī)日常常見問題，操作過程中經(jīng)常會遇到類似異常，因此需要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)及日常檢查，避免影響正常生產(chǎn)任務(wù)。

　　自動棒材送料機(jī)的故障及可能引起的原因

　　故障一:無法起動

　　原因:電源未接入

　　對策:檢查電源是否連接好

　　故障二:壓力不足

　　原因:1、液壓油量不足2、電機(jī)是否正常工作

　　3、濾網(wǎng)及過濾三通堵塞4、密封圈破損

　　對策:1、補(bǔ)充液壓油2、檢查線路連接

　　3、清洗濾網(wǎng)及過過濾三通4、更換密封圈

　　故障三:送完料不報(bào)警(后退)/提前報(bào)警

　　原因:1、壓力不夠2、料管位置不對3、電機(jī)是否正常工作

　　對策:1、檢查油量2、稍移動料管3、檢查線路

　　故障四:工作時振動很大

　　原因:1、原材料太彎2、原材料未倒角3、重新校對中心

　　故障五:換料時,棒材無法進(jìn)入送料機(jī)內(nèi)

　　原因:后退時間設(shè)置太短,推桿不能*退回到料管尾部

　　對策:把時間繼電器調(diào)整指針在相應(yīng)位置

　　危險(xiǎn)一可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害,請格外小心!

　　錯誤的調(diào)整可能造成送料機(jī)故障及造成機(jī)床損壞

　　不得在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下,用身體任何部位接觸機(jī)械動力裝置

　　只要在電源閉關(guān)后無壓力狀態(tài)下,才能進(jìn)行機(jī)械維修及保養(yǎng)

　　自動棒材送料機(jī)注意事項(xiàng)：

　　1、在機(jī)器開動之前必須檢查一下整機(jī)狀態(tài)是否正常。

　　2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)開動時,不許任何人在機(jī)器上做其他工作。

　　3、開機(jī)之前必須接好油管、電源。在生產(chǎn)調(diào)試之前必須提前開啟送料機(jī)液壓系統(tǒng),使壓力值達(dá)到設(shè)定的壓力。

　　4、本機(jī)操作人員必須熟悉本機(jī)操作規(guī)則,無關(guān)人員一律不得操作。

　　5、本機(jī)機(jī)械構(gòu)建、電路和操作程序未經(jīng)本公司同意不得任意修改,否則本公司概不負(fù)責(zé)。

　　6、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置不準(zhǔn)隨便移動,更不允許改裝或故意使其失去作用。

　　7、本機(jī)在使用過程中發(fā)生故障,必須按停止按鈕,并切斷總電源開關(guān),不得失誤,并迅速檢查原因。待故障排除后才能開機(jī)。

　　8、出現(xiàn)突然停電和異常事故時,要及時清除機(jī)筒內(nèi)殘料。

　　9、本機(jī)使用期間,必須經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),對電氣元件、線路接線端子等經(jīng)常檢查,排除隱患。

　　10、保養(yǎng)機(jī)器要求:一般三個月清理一次(建議客戶每二個月清理一次)。

　　11、嚴(yán)格控制適宜的給油量,給油量過少,則壓力、潤滑和冷卻效果不好,引起料機(jī)過熱,增大機(jī)械磨損;應(yīng)在保證壓力、潤滑和冷卻的前提下盡量減少。給油量過多,會使壓力過大,嚴(yán)重的更會影響產(chǎn)品質(zhì)量,并浪費(fèi)潤滑油。

　　12、新機(jī)加油及舊機(jī)檢修后加油或換油前,必須將潤滑油管路、油箱清洗干凈,不得殘留油污、雜質(zhì),尤其是如鐵屑等。加油時要按規(guī)定油量裝入油箱,循環(huán)使用。