數(shù)控走刀車床送料機(jī)是數(shù)控機(jī)床中的一種重要設(shè)備,主要用于金屬加工行業(yè)中的車削加工。具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)送料和精確加工,廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、模具制造等領(lǐng)域。
數(shù)控走刀車床送料機(jī)的工作原理:
1.數(shù)控編程:根據(jù)工件的加工要求,利用專業(yè)的數(shù)控編程軟件編寫加工程序,確定加工路徑、切削參數(shù)等信息。
2.工件夾持:將待加工的工件夾持在工作臺(tái)上,通常采用卡盤、夾具等夾持裝置固定工件,保證工件在加工過程中的穩(wěn)定性和精度。
3.數(shù)控運(yùn)動(dòng)控制:通過數(shù)控系統(tǒng)控制工作臺(tái)和刀架的運(yùn)動(dòng),根據(jù)加工程序指令精確控制刀具的切削軌跡和切削深度,實(shí)現(xiàn)工件的精確加工。
4.自動(dòng)送料:利用送料裝置將工件自動(dòng)送入加工區(qū)域,保證加工過程中工件的連續(xù)性和一致性,提高加工效率和生產(chǎn)率。
5.切削加工:刀具在工件表面進(jìn)行切削加工,根據(jù)加工程序指令調(diào)整刀具的進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速和切削深度,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件形狀、尺寸和表面質(zhì)量的精確控制。
6.自動(dòng)卸載:完成加工后,自動(dòng)卸載工件并進(jìn)行后續(xù)處理,如清潔、檢測、標(biāo)記等,準(zhǔn)備進(jìn)行下一道工序或出廠使用。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.機(jī)床主體:采用剛性好、穩(wěn)定性高的鑄鐵或焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的剛性和穩(wěn)定性,保證加工精度和穩(wěn)定性。
2.數(shù)控系統(tǒng):采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),如FANUC、Siemens等,具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力和精確的運(yùn)動(dòng)控制功能,實(shí)現(xiàn)對(duì)加工過程的精確控制。
3.送料裝置:采用滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等送料裝置,具有高精度、高速度和高可靠性,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的穩(wěn)定送料。
4.刀架結(jié)構(gòu):采用剛性好、切削穩(wěn)定的刀架結(jié)構(gòu),配備高性能的刀具和刀柄,確保刀具在加工過程中的穩(wěn)定性和精度。
5.冷卻系統(tǒng):配備高效的冷卻系統(tǒng),對(duì)刀具和加工區(qū)域進(jìn)行冷卻,減少加工熱量和切削熱變形,提高加工質(zhì)量和刀具壽命。
數(shù)控走刀車床送料機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域:
1.汽車制造:用于汽車零部件的加工,如曲軸、凸輪軸、輪轂等,具有高精度、高效率的加工能力,滿足汽車工業(yè)對(duì)零部件加工的要求。
2.航空航天:用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等航空航天零部件的加工,具有高精度、高剛性的加工能力,保證航空航天產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。
3.模具制造:用于塑料模具、壓鑄模具、沖壓模具等模具零部件的加工,具有高精度、高穩(wěn)定性的加工能力,提高模具的加工精度和壽命。
4.醫(yī)療器械:用于醫(yī)療器械零部件的加工,如人工關(guān)節(jié)、醫(yī)療器械外殼等,具有高精度、高表面質(zhì)量的加工能力,保證醫(yī)療器械的安全性和可靠性。
5.通用機(jī)械:用于各種通用機(jī)械零部件的加工,如軸承、齒輪、軸套等,滿足各種工業(yè)領(lǐng)域?qū)C(jī)械零件加工的需求。